電機(jī)的常見故障與檢查維護(hù)
一、電機(jī)的常見故障
1、啟動(dòng)不正;騿(dòng)后轉(zhuǎn)速不正常
1)定子回路(電源、開關(guān)、接觸器、引線、繞組)缺相。
2)轉(zhuǎn)子斷籠(斷環(huán)、斷條)。
3)轉(zhuǎn)子與定子相擦,或被拖動(dòng)的機(jī)械卡死。
4)定子回路接線(繞組極性或星、三角形式)錯(cuò)誤。
5)電源電壓過低。
2、溫度過高或冒煙
1)電源方面
電壓過高、過低或缺相。
2)電機(jī)本體方面
定子繞組相間、匝間短路或接地,轉(zhuǎn)子斷條或定、轉(zhuǎn)子相擦。
3)負(fù)載方面
機(jī)械負(fù)載過重或卡死。
4)通風(fēng)散熱方面
環(huán)境溫度高、外殼污泥多、風(fēng)道堵塞、風(fēng)扇損壞或裝反。
3、軸承運(yùn)行溫度過高
軸承運(yùn)行溫度一般不允許超過95℃。
1)潤滑油牌號(hào)不對(duì)、變質(zhì)、過多或過少。
2)軸承磨損、生銹、麻點(diǎn)、跑內(nèi)套或跑外套。
3)內(nèi)、外小蓋或擋油環(huán)裝配不良。
4)聯(lián)軸器不對(duì)中或皮帶拉得過緊。
4、異常噪聲或強(qiáng)烈震動(dòng)
1)定轉(zhuǎn)子相擦或所拖動(dòng)機(jī)械有嚴(yán)重磨損變形。
2)地基地腳不平,基礎(chǔ)不堅(jiān)固,或地腳螺絲松動(dòng)。
3)聯(lián)軸器不對(duì)中或轉(zhuǎn)軸彎曲。
4)轉(zhuǎn)子偏心,轉(zhuǎn)子不平衡或所拖動(dòng)機(jī)械不平衡,軸承偏心。
5)軸承缺油或損壞。
6)轉(zhuǎn)子斷條。
7)缺相或過負(fù)荷運(yùn)行。
二、電機(jī)的檢查
1、使用前的檢查
1)外殼是否清潔,開啟式電機(jī)內(nèi)部有無灰塵、臟物。
2)拆去電纜和連板,測量繞組相間及對(duì)地絕緣。
3)對(duì)照銘牌檢查定子繞組連接是否正確、電源電壓是否相符。
4)用手扳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子和傳動(dòng)裝置,檢查有無卡阻及軸承潤滑情況。
5)通風(fēng)系統(tǒng)完好無堵塞,所有緊固件完好不松動(dòng)。
6)檢查電機(jī)接地是否良好。
2、運(yùn)行中的巡視檢查
1)正常運(yùn)行時(shí),電流、電壓不應(yīng)超過額定值。三相電流不平衡值不得超過10%,三相電壓不平衡值不得超過5%,允許電壓波動(dòng)為額定電壓的-5%~+5%,###大不得超過10%。
2)測溫裝置完好,溫度、溫升在規(guī)定范圍內(nèi)。
3)聲音、振動(dòng)正常,無異常氣味。
4)軸承潤滑正常,擋油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5)冷卻系統(tǒng)正常
6)周圍環(huán)境清潔,無雜物,無漏水,無漏油,無漏氣。
7)防護(hù)罩、接線盒、接地線、控制箱完好。
三、電機(jī)的維護(hù)
1、保持電機(jī)周圍清潔無雜物。
2、定時(shí)巡檢,處理異常,記錄缺陷。
3、防止周圍漏水、漏汽,使電機(jī)受潮,影響絕緣。
4、定期更換潤滑油,一般滑動(dòng)軸承為1000小時(shí),滾動(dòng)軸承為500小時(shí)。
5、備用電機(jī)定期檢查絕緣,不合格者及時(shí)處理。
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