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10KV電纜終端頭故障產(chǎn)生的原因分析

高壓電纜故障按照產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類:廠家制造原因、高壓電纜頭制作工藝、外力破壞三大類。

10KV故障電纜終端頭制作工藝解析

爐水循環(huán)泵和空冷備用變的10KV電纜終端頭絕緣擊穿部位見圖1

圖1  電纜終端頭接地部位的照片

 電纜終端頭接地部位的照片


圖2  電纜終端頭事故電纜故障相解剖圖

 電纜終端頭事故電纜故障相解剖圖


圖2是事故電纜C相(故障相)解剖照片,通過圖2可以看出電纜終端頭應(yīng)力管與銅屏蔽層對(duì)接處絕緣擊穿。

圖3電纜終端頭事故電纜正常相解剖圖

電纜終端頭事故電纜正常相解剖圖

圖3是事故電纜B相(正常相)解剖圖,從圖3看出雖然沒有發(fā)生絕緣擊穿故障,但應(yīng)力管與銅屏蔽處絕緣已劣化。同時(shí)觀察圖3可以看出在電纜終端頭制作過程中存在很多錯(cuò)誤的做法:

從圖3中可以看到銅屏蔽層用絕緣膠帶纏繞,其作用是在電纜終端頭制作中防止銅屏蔽層松散而臨時(shí)固定,在熱縮應(yīng)力管時(shí)應(yīng)取掉。

從圖3中可以看到,臨時(shí)固定的絕緣膠帶沒有取掉。如若不取掉即使應(yīng)力管與銅屏蔽層搭接也起不到電場(chǎng)應(yīng)力過度作用。

從圖3中可以看出電纜外半導(dǎo)體層與銅屏蔽層同齊,規(guī)定有20mm的過度。

從圖3中可以看出應(yīng)力管與電纜外半導(dǎo)體層和銅屏蔽層對(duì)接沒有進(jìn)行搭接嚴(yán)重違反電纜終端頭的制作工藝,制作電纜終端頭要求應(yīng)力管與半導(dǎo)層連接時(shí)必須有20mm的搭接,這是制作電纜頭制作時(shí)Z重要的步驟。

注:對(duì)事故電纜接地部位進(jìn)行解剖,發(fā)現(xiàn)電纜終端頭存在極其錯(cuò)誤的制作工藝問題如圖2、圖3.

通過這些事故的分析和總結(jié)可以提高我們對(duì)電纜終端頭制作工藝及維護(hù)水平,同時(shí)為相關(guān)人員提供參考,避免類似事故發(fā)生。

首頁 > 技術(shù)資料 > 日期:2022-6-25 來源:聯(lián)洲電器 作者:草梅 瀏覽量: