流量測量儀表誤差大的原因分析
誤差和錯誤是不同的，我遇到的情況常常是讀數(shù)錯誤而不是誤差，一般現(xiàn)在無論使用什么測量工具只要按要求安裝，測量系統(tǒng)誤差在2.5%是不難的。很多測量不正確，是由于測量錯誤。
1、溫度測量
溫度測量主要有熱電偶和熱敏電阻兩類，但細分就很多了。一般的溫度測量儀器，內部的補償曲線不足以滿足所有溫度探頭的要求，比較粗糙。要保證溫度測量準確必須準確了解產品的分度，選擇合適的補償曲線。WEST溫控器補償曲線較好（歐版），我用它做過0.1C精度的控制系統(tǒng)。歐陸的溫控器也適合精密溫度控制，RKC可以滿足一般要求（1C),但RKC仿造較多，國產數(shù)字溫控器，難得滿足有嚴格溫度控制精度要求的場合。問題不是傳感器的問題，而是PID算法的問題，試過一些調整很費勁，魯棒性不行！
2、壓力測量
主要問題是取樣管路問題和壓力感應片失效或回復性不行，造成變送器不準確，這是錯誤而不是誤差，因為設計沒有問題而元件失效不算誤差！
3、流量測量
流量測量無論是孔板、渦街、超聲波要注重原理的適應性。涉及到溫度、壓力補償還要注意適用性。比如一般我們都會每日或每小時或實時讀取流量但是不太注意記錄溫度和壓力，壓力和溫度不正確蒸汽流量就不正確，因為蒸汽的質量流量取決于密度，而密度與溫度、壓力有關，這時不是誤差誤差，而是錯誤！
4、化學成分的測量
化學成分比如三原子氣體測量，需要定期校驗和清洗探頭，COD測量也一樣，更多的是測量錯誤而不是誤差。
在工廠實踐中很多情況將測量錯誤當誤差是不對的。超過按原理計算數(shù)據的5%，應該認為是錯誤，誤差一般應限定在2.5%之內。
具體來說，孔板流量計測量飽和蒸汽。溫度探頭、壓力變送器、壓差變送器都經過校驗。流量計內部設定參數(shù)和選定公式都符合原理要求。這是你按壓差、溫度計算出質量流量應該和儀表顯示一致。但現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)計算的數(shù)值比顯示數(shù)據小1/3，這就不是錯誤。有經驗的常選擇壓力補償，壓力變送器一D有問題。這是錯誤而不是誤差。問題是錯誤發(fā)生很久了，人們覺得顯示不對，以為是誤差，這是錯誤的。
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